眾所周知，印刷技術最早起源于我國，并且有著悠久的歷史。伴隨著生產科技水平的逐漸提升，特別是計算機技術的發展促使印刷行業也快速進入了數字化時代。與此同時，由于消費者對于產品的要求不斷提高，特別是廣告業、電子行業等快速發展，對于印刷工藝的要求也愈發嚴格。

如今印刷工藝帶著多元化的屬性發展迅猛，特別是在印刷工藝當中的絲網印刷工藝，（簡稱絲印）因其印刷適應性廣、印刷效果佳、印刷方便等優點，在行業內廣泛應用并且逐漸發展成熟，當今的全自動、半自動絲印印刷工藝已然成為了印刷市場的主要工藝。

絲印，一般即指絲網印刷。絲印，即絲網印刷，是指用絲網作為版基，并通過感光制版的方法，利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷，制成帶有圖文的絲網印版。

絲網印刷基本原理是：印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置，至此組成了一個完整的印刷過程。

面對絲印這樣復雜的工序，整個過程如何保證其潔凈成為更多人關注的重點，那么如果想建設這樣一個絲印生產車間需要注意哪些事項呢？

注意防火排風

絲印由絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五大要素構成，其中油墨和相關的溶劑都是化學品，容易揮發，且都屬于易燃品。所以在絲印無塵車間設計時，一定要非常關注防火和排風問題。

與工業無塵車間差異較小

整體上來說，絲印無塵車間與其他工業無塵車間的差異并不大，通過氣流組織和塵埃控制，達到萬級或者十萬級即可。以:氣流--初效空氣處理--空氣調節--中效空氣處理--風機加壓送風--凈化送風管道--送風口--帶走塵土(細菌)--回風夾道--新風、初效空氣處理為凈化工作原理，以十萬級為例，換氣次數為10—15次每小時即可，相對濕度控制為45%到65%，新風補償量占據總送風量的20%到30%，照度大于300LUX。按照以上凈化標準進行設計，即可達到絲印無塵車間的凈化要求。實則不然，絲印無塵車間有其非常明顯的特點，除此之外，關鍵還在于排風。

保證新風量的供應

封閉的空間，悶熱的夏季，絲印無塵車間里生產過程產生的油墨及其他化學溶劑擴散在車間空氣中，混合在整個車間中，會導致員工身體不適，長時間在如此環境下，非常容易導致職業病。所以，關鍵是要做好排風。在做絲印無塵車間設計前，首先要對絲印車間的整體布局、生產工藝、生產特點有全盤的考慮，了解到異味可能產生及空氣不流通的區域范圍，安排合理的通風和換風裝置，保證新風量的供應充足及空氣潔凈。一個無塵車間的方案設計，不僅僅是從空氣潔凈度等純技術角度去進行安排。

工欲善其事，必先利其器，網版，印刷的油墨，人員的技需要做到選擇嚴謹，操作熟練，這樣才能保證成品的高質量。

工藝的延續是文化的傳承，

技術的進步是發展的前行。

當傳統于現代碰撞，

是考驗也是機遇。

匠人的精神和科技的結合，

絲印的發展前景不可估量！